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注塑模具維護保養的重要性

發布時間 : 2019-10-10 14:02:59      訪問量 : 1372次

注塑模具維護保養的重要性


如果平時不重視對注塑模具的保養,會提前降低注塑模具的質量,注塑模具可能會出現各種質量問題,例如鏽蝕、表麵光潔度下降等現象。注塑模具質量下降會使注塑製品的質量也下降,廢品率升高,甚至無法生產出合格的產品,到了那時再重新投入大量資金另置新模,就會造成極大浪費。

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注塑模具如何保養維護?


1、加工企業首先應給每副模具配備履曆卡,詳細記載、統計其使用、護理(潤滑、清洗、防鏽)及損壞情況,據此可發現哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發現和解決問題的信息資料,以及該模具的成型工藝參數、產品所用材料,以縮短模具的試車時間,提高生產效率。


2、加工企業應在注塑機、模具正常運轉情況下,測試模具各種性能,並將最後成型的塑件尺寸測量出來,通過這些信息可確定模具的現有狀態,找出型腔、型芯、冷卻係統以及分型麵等的損壞所在,根據塑件提供的信息,即可判斷模具的損壞狀態以及維修措施。


3、要對模具幾個重要零部件進行重點跟蹤檢測:頂出、導向部件的作用是確保模具開合運動及塑件頂出,若其中任何部位因損傷而卡住,將導致停產,故應經常保持模具頂針、導柱的潤滑(要選用最適合的潤滑劑),並定期檢查頂針、導柱等是否發生變形及表麵損傷,一經發現,要及時更換;


完成一個生產周期之後,要對模具工作表麵、運動、導向部件塗覆專業的防鏽油,尤應重視對帶有齒輪、齒條模具軸承部位和彈簧模具的彈力強度的保護,以確保其始終處於最佳工作狀態;隨著生產時間持續,冷卻道易沉積水垢、鏽蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截麵變小,冷卻通道變窄,大大降低冷卻液與模具之間的熱交換率,增加企業生產成本,因此對流道的清理應引起重視;


對於熱流道模具而言,加熱及控製係統的保養有利於防止生產故障的發生,故而尤為重要。因此,每個生產周期結束後都應對模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針以及熱電偶等用歐姆表進行測量,如有損壞,要及時更換,並與模具履曆表進行比較,做好記錄,以便適時發現問題,采取應對措施。


4、要重視模具的表麵保養,它直接影響產品的表麵質量,重點是防止鏽蝕,因此,選用一種適合、優質、專業的防鏽油就尤為重要。當模具完成生產任務後,應根據不同注塑采取不同方法仔細清除殘餘注塑,可用銅棒、銅絲及專業模具清洗劑清除模具內殘餘注塑及其他沉積物,然後風幹。


禁用鐵絲、鋼條等堅硬物件清理,以免劃傷表麵。若有腐蝕性注塑引起的鏽點,要使用研磨機研磨拋光,並噴上專業的防鏽油,然後將模具置於幹燥、陰涼、無粉塵處儲存。


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