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注塑模具的應用領域

發布時間 : 2019-10-21 09:41:35      訪問量 : 1273次

注塑模具的應用領域


注塑模具是生產各種工業產品的重要工藝裝備,隨著塑料工業的迅速發展,以及塑料製品在航空、航天、電子、機械、船舶和汽車等工業部門的推廣應用,產品對模具的要求也越來越高,傳統的模具設計方法已無法適應當今的要求。與傳統的模具設計相比,計算機輔助工程(CAE)技術無論是在提高生產率、保證產品質量方麵,還是在降低成本、減輕勞動強度方麵,都具有極大的優越性。


注塑模具在加工中,各種數控加工均有用到,應用最多的是數控銑及加工中心,數控線切割加工與數控電火花加工在模具數控加工中的應用也非常普遍,線切割主要應用在各種直壁的模具加工,如衝壓加工中的凹凸模,注塑模中的鑲塊、滑塊,電火花加用的電極等。


對於硬度很高的模具零件,采用機加工辦法無法加工,大多采用電火花加工,另外對於模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用電火花加工。而數控車床主要用於加工模具杆類標準件,以及回轉體的模具型腔或型芯,如瓶體、盆類的注塑模具,軸類、盤類零件的鍛模。在模具加工中,數控鑽床的應用也可以起到提高加工精度和縮短加工周期的作用。

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注塑模具應用廣泛,現代製造業中的產品構件成形加工,幾乎都需要使用模具來完成。所以,模具產業是國家高新技術產業的重要組成部分,是重要的、寶貴的技術資源。優化模具係統結構設計和型件的CAD/CAE/CAM,並使之趨於智能化,提高型件成形加工工藝和模具標準化水平,提高模具製造精度與質量,降低型件表麵研磨、拋光作業量和製造周期;


研究、應用針對各種類模具型件所采用的高性能、易切削的專用材料,以提高模具使用性能;為適應市場多樣化和新產品試製,應用快速原型製造技術和快速製模技術,以快速製造成型衝模、塑料注射模或壓鑄模等,應當是未來5~20年的模具生產技術的發展趨勢。


注塑模具的結構零件


它是指構成模具結構的各種零件,包括:導向、脫模、抽芯以及分型的各種零件。如前後夾板、前後扣模板、承壓板、承壓柱、導向柱、脫模板、脫模杆及回程杆等。


1.導向部件


為了確保動模和定模在合模時能準確對中,在模具中必須設置導向部件。在注塑模中通常采用四組導柱與導套來組成導向部件,有時還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐麵來輔助定位。


2.推出機構


在開模過程中,需要有推出機構將塑料製品及其在流道內的凝料推出或拉出。推出固定板和推板用以夾持推杆。在推杆中一般還固定有複位杆,複位杆在動、定模合模時使推板複位。


3.側抽芯機構


有些帶有側凹或側孔地塑料製品,在被推出以前必須先進行側向分型,抽出側向型芯後方能順利脫模,此時需要在模具中設置側抽芯機構。


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